國(guó)家大基金密集調研 粵芯半導體兩(liǎng)個工藝樣品産出

國(guó)家大基金密集調研 粵芯半導體兩(liǎng)個工藝樣品産出

據粵芯半導體官微報道(dào),7月10日,國(guó)家集成(chéng)電路産業投資基金股份有限公司、華芯投資管理有限責任公司、廣東省發(fā)改委等一行抵達廣州粵芯半導體技術有限公司位于中新廣州知識城的12英寸芯片廠建設現場調研。

值得注意的是,這(zhè)是大基金領導在短短兩(liǎng)個月時間内第二次前往粵芯調研。據粵芯首席運營官韓瑞津介紹,截止到目前,機台調試已經(jīng)完成(chéng),驗收已經(jīng)通過(guò),兩(liǎng)個工藝的樣片已經(jīng)産出。

針對(duì)首家落戶廣州的集成(chéng)電路制造企業粵芯,大基金領導給出了三個方面(miàn)的專業指導:

第一,粵芯的産品布局、獨特的市場定位以及粵芯已經(jīng)在廣州地區産生了産業的龍頭作用。廣東的芯片市場需求迫切,期望粵芯盡快量産并擴大規模和産能(néng)。

第二,希望粵芯高度重視自主創新和知識産權的保護。既要尊重别人的産權,也要很好(hǎo)地利用和保護自己的産權。

第三,充分發(fā)揮廣州發(fā)展半導體産業的區域優勢,發(fā)揮粵芯在産業中的龍頭優勢。廣州是粵港澳大灣區的重要城市,城市環境和營商環境一流,産業體系配套完善,人才和資金優勢明顯,市場需求強勁,城市集聚輻射能(néng)力強,在發(fā)展集成(chéng)電路産業方面(miàn)具有天然的地域優勢。

據悉,廣州粵芯半導體技術有限公司于2017年12月在廣州開(kāi)發(fā)區中新知識城設立,是國(guó)内第一座以虛拟IDM 爲營運策略的12英寸芯片廠,也是廣州第一條12英寸芯片生産線。

粵芯半導體項目于2018年3月開(kāi)始打樁,2018年10月按原計劃完成(chéng)主廠房封頂。項目在達産後(hòu),可實現月産4萬片12英寸晶圓的生産能(néng)力。今年5月廣東衛視報道(dào)曾指出,粵芯半導體將(jiāng)會在在6月投片、9月量産。根據目前消息來看,粵芯半導體進(jìn)度正在按計劃有序進(jìn)行。

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中國(guó)科學(xué)院EDA分中心落戶 張家港已集聚集成(chéng)電路企業75家

中國(guó)科學(xué)院EDA分中心落戶 張家港已集聚集成(chéng)電路企業75家

近年來,張家港市堅持以科技創新引領産業轉型升級,大力發(fā)展新能(néng)源、新材料、高端裝備制造等戰略性新興産業。制定出台了先進(jìn)特色半導體産業扶持政策,全力推動集成(chéng)電路産業集群式發(fā)展。

6月29日下午,張家港市集成(chéng)電路與産業發(fā)展大會召開(kāi),中國(guó)科學(xué)院EDA中心張家港分中心也在29日上午成(chéng)功落戶。張家港副市長(cháng)陸崇珉陸崇珉表示,張家港市將(jiāng)以最優的服務、最全的配套,爲集成(chéng)電路産業高質量發(fā)展營造良好(hǎo)環境、創造便利條件。

集成(chéng)電路産業是張家港市重點培育的戰略性新興産業。去年底,張家港市出台了先進(jìn)特色半導體全産業鏈發(fā)展的扶持政策,大力扶持集成(chéng)電路産業做大做強。據統計,全市共有集成(chéng)電路領域重點企業75家,2018年度銷售額超30億元。

張家港高新區成(chéng)立以來,秉承“發(fā)展高科技、培育新産業”的光榮使命,把化合物半導體作爲“一區一戰略”産業,以打造全球領先的化合物半導體協同創新平台、全球最大的半導體照明(LED)産業基地、全球知名的化合物半導體和集成(chéng)電路産業基地等“一平台兩(liǎng)基地”爲重點,全力打造“化合物半導體世界之都(dōu)”。

目前,張家港高新區已集聚集成(chéng)電路相關企業30餘家,與上海集成(chéng)電路技術與産業促進(jìn)中心、中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術與納米仿生研究所、第三代半導體産業技術創新戰略聯盟、中國(guó)寬禁帶功率半導體及應用産業聯盟等行業知名機構已達成(chéng)深度合作,建成(chéng)各類創新創業載體平台超50萬平米。

中國(guó)科學(xué)院EDA分中心落戶 張家港已集聚集成(chéng)電路企業75家

中國(guó)科學(xué)院EDA分中心落戶 張家港已集聚集成(chéng)電路企業75家

近年來,張家港市堅持以科技創新引領産業轉型升級,大力發(fā)展新能(néng)源、新材料、高端裝備制造等戰略性新興産業。制定出台了先進(jìn)特色半導體産業扶持政策,全力推動集成(chéng)電路産業集群式發(fā)展。

6月29日下午,張家港市集成(chéng)電路與産業發(fā)展大會召開(kāi),中國(guó)科學(xué)院EDA中心張家港分中心也在29日上午成(chéng)功落戶。張家港副市長(cháng)陸崇珉陸崇珉表示,張家港市將(jiāng)以最優的服務、最全的配套,爲集成(chéng)電路産業高質量發(fā)展營造良好(hǎo)環境、創造便利條件。

集成(chéng)電路産業是張家港市重點培育的戰略性新興産業。去年底,張家港市出台了先進(jìn)特色半導體全産業鏈發(fā)展的扶持政策,大力扶持集成(chéng)電路産業做大做強。據統計,全市共有集成(chéng)電路領域重點企業75家,2018年度銷售額超30億元。

張家港高新區成(chéng)立以來,秉承“發(fā)展高科技、培育新産業”的光榮使命,把化合物半導體作爲“一區一戰略”産業,以打造全球領先的化合物半導體協同創新平台、全球最大的半導體照明(LED)産業基地、全球知名的化合物半導體和集成(chéng)電路産業基地等“一平台兩(liǎng)基地”爲重點,全力打造“化合物半導體世界之都(dōu)”。

目前,張家港高新區已集聚集成(chéng)電路相關企業30餘家,與上海集成(chéng)電路技術與産業促進(jìn)中心、中國(guó)科學(xué)院蘇州納米技術與納米仿生研究所、第三代半導體産業技術創新戰略聯盟、中國(guó)寬禁帶功率半導體及應用産業聯盟等行業知名機構已達成(chéng)深度合作,建成(chéng)各類創新創業載體平台超50萬平米。

市區兩(liǎng)級政府基金助力 南大一技術産業化項目落地

市區兩(liǎng)級政府基金助力 南大一技術産業化項目落地

近日,南京威派視半導體技術有限公司完成(chéng)工商注冊登記,正式落戶江甯區麒麟高新技術産業開(kāi)發(fā)區。這(zhè)是我市啓動實施“兩(liǎng)落地一融合”工程以來,又一個重大科研成(chéng)果實現産業化落地的企業,企業的成(chéng)立模式也爲我市新型研發(fā)機構原創突破技術産業化實現路徑提供了經(jīng)驗。 

南京威派視半導體技術有限公司由南京大學(xué)VPS (垂直電荷轉移成(chéng)像技術)科研團隊、新型研發(fā)機構吉相傳感成(chéng)像技術研究院和市區兩(liǎng)級基金等各方共同出資成(chéng)立,經(jīng)營範圍爲:半導體器件、電子産品、醫療器材研發(fā)、生産、銷售、技術轉讓;集成(chéng)電路設計;互聯網技術、信息技術、軟件研發(fā)、技術咨詢、技術服務;計算機系統集成(chéng);數據處理和存儲服務。 

垂直電荷轉移成(chéng)像技術是一項重大科研成(chéng)果,該技術産品化、産業化後(hòu),先期將(jiāng)應用于手機、監控等産品,有望打破國(guó)外廠商在圖像傳感器領域的長(cháng)期壟斷,建設一個具有全國(guó)示範效應、自主可控的技術地标。 

科研成(chéng)果産業化,對(duì)于科研團隊來說,充足的資金必不可少。市發(fā)改委工業處介紹,爲助力VPS技術走出學(xué)校大門,從實驗室走向(xiàng)市場,實現産業化轉化,市發(fā)改委積極對(duì)接協調相關資源,開(kāi)展模式創新和路徑探索,在充分保護科學(xué)家團隊利益的同時,實現了政府基金助力重大科技成(chéng)果迅速産業化落地。南京威派視半導體技術有限公司注冊資本爲13333萬元。其中,科學(xué)家團隊和新型研發(fā)機構共持投55%,占了“大頭”;市區兩(liǎng)級政府基金共持股45%。

崇達技術拟投建半導體元器件制造及技術研發(fā)中心

崇達技術拟投建半導體元器件制造及技術研發(fā)中心

5月28日,崇達技術股份有限公司(以下簡稱“崇達技術”)發(fā)布公告,稱公司近日與南通高新技術産業開(kāi)發(fā)區管理委員會經(jīng)友好(hǎo)協商,簽署了《投資協議書》,拟通過(guò)招拍挂程序獲得相關土地使用權的形式建設“半導體元器件制造及技術研發(fā)中心”項目,項目公司注冊資本2.1億元。

據披露,崇達科技拟以自有資金2.1億元在南通高新技術産業開(kāi)發(fā)區設立全資子公司南通崇達半導體技術有限公司(暫定名,最終以工商行政管理機關核準登記名稱爲準,以下簡稱“南通崇達”),崇達科技將(jiāng)持有南通崇達100%股權。

南通崇達設立後(hòu),經(jīng)營範圍爲研發(fā)、生産、銷售半導體元件、IC載闆、集成(chéng)電路封裝基闆、5G高頻高速電路闆、HDI電路闆、特種(zhǒng)新型電路闆、光電子元器件、以及電子模塊模組封裝、芯片封裝測試。(以行政審批局核定爲準)

崇達科技表示,南通崇達的設立,將(jiāng)承載公司“半導體元器件制造及技術研發(fā)中心”的使命,完成(chéng)公司PCB全系列産品的覆蓋,并實現從IC載闆躍遷至IC相關産業,實現産業報國(guó)的夢想,該項目的建設符合公司長(cháng)期發(fā)展戰略和願景規劃。

三星發(fā)布3納米路線圖 半導體工藝物理極限將(jiāng)至?

三星發(fā)布3納米路線圖 半導體工藝物理極限將(jiāng)至?

近日,三星電子發(fā)布其3nm工藝技術路線圖,與台積電再次在3nm節點上展開(kāi)競争。3nm以下工藝一直被公認爲是摩爾定律最終失效的節點,随着晶體管的縮小將(jiāng)會遇到物理上的極限考驗。而台積電與三星電子相繼宣布推進(jìn)3nm工藝則意味着半導體工藝的物理極限即將(jiāng)受到挑戰。未來,半導體技術的演進(jìn)路徑將(jiāng)受到關注。

三星計劃2021年量産3nmGAA工藝

三星電子在近日舉辦的“2019三星代工論壇”(Samsung Foundry Forum 2019)上,發(fā)布新一代3nm閘極全環(GAA,Gate-All-Around)工藝。外界預計三星將(jiāng)于2021年量産3nm GAA工藝。

根據Tomshardware網站報道(dào),三星晶圓代工業務市場副總Ryan Sanghyun Lee表示,三星從2002年以來一直在開(kāi)發(fā)GAA技術,通過(guò)使用納米片設備制造出了MBCFET(Multi-Bridge-Channel FET,多橋-通道(dào)場效應管),該技術可以顯著增強晶體管性能(néng),從而實現3nm工藝的制造。

如果將(jiāng)3nm工藝和新近量産的7nmFinFET相比,芯片面(miàn)積能(néng)減少45%左右,同時減少耗電量50%,并將(jiāng)性能(néng)提高35%。當天的活動中,三星電子將(jiāng)3nm工程設計套件發(fā)送給半導體設計企業,并共享人工智能(néng)、5G移動通信、無人駕駛、物聯網等創新應用的核心半導體技術。

相關資料顯示,目前14/16nm及以下的工藝多數采用立體結構,就是鳍式場效晶體管(FinFET),此結構的晶體管内部通道(dào)是豎起(qǐ)來而被閘極包圍的,因爲形狀像魚類的鳍而得名,如此一來閘極偏壓便能(néng)有效調控通道(dào)電位,因而改良開(kāi)關特性。但是FinFET在經(jīng)曆了14/16nm、7/10nm這(zhè)兩(liǎng)個工藝世代後(hòu),不斷拉高的深寬比(aspect ratio),讓前道(dào)工藝已逼近物理極限,再繼續微縮的話,電性能(néng)的提升和晶體管結構上都(dōu)將(jiāng)遇到許多問題。

因此學(xué)術界很早就提出5nm以下的工藝需要走“環繞式閘極”的結構,也就是FinFET中已經(jīng)被閘極三面(miàn)環繞的通道(dào),在GAA中將(jiāng)是被閘極四面(miàn)包圍,預期這(zhè)一結構將(jiāng)達到更好(hǎo)的供電與開(kāi)關特性。隻要靜電控制能(néng)力增加,閘極的長(cháng)度微縮就能(néng)持續進(jìn)行,摩爾定律重新獲得延續。

此次,三星電子3nm制程將(jiāng)使用GAA技術,并推出MBCFET,目的是确保3nm的實現。不過(guò),三星電子也表示,3nm工藝閘極立體結構的實現還(hái)需要Pattern顯影、蒸鍍、蝕刻等一系列工程技術的革新,并且爲了減少寄生電容還(hái)要導入替代銅的钴、钌等新材料,因此還(hái)需要一段時間。

台積電、三星競争尖端工藝制高點

台積電也在積極推進(jìn)3nm工藝。2018年台積電便宣布計劃投入6000億新台币興建3nm工廠,希望在2020年動工,最快于2022年年底開(kāi)始量産。日前有消息稱,台積電3nm制程技術已進(jìn)入實驗階段,在GAA技術上已有新突破。4月18日,在第一季度财報法說會中,台積電指出其3nm技術已經(jīng)進(jìn)入全面(miàn)開(kāi)發(fā)階段。

在ICCAD2018上,台積電副總經(jīng)理陳平強調,從1987年開(kāi)始的3μm工藝到如今的7nm工藝,邏輯器件的微縮技術并沒(méi)有到達極緻,還(hái)將(jiāng)繼續延伸。他還(hái)透露,台積電最新的5nm技術研發(fā)順利,明年將(jiāng)會進(jìn)入市場,而更高級别的3nm技術研發(fā)正在繼續。

實際上,台積電和三星電子兩(liǎng)大公司一直在先進(jìn)工藝上展開(kāi)競争。去年,台積電量産了7nm工藝,今年則計劃量産采用EUV光刻工藝的第二代7nm工藝(N7+),2020年將(jiāng)轉向(xiàng)5nm。有消息稱,台積電已經(jīng)開(kāi)始在其Fab 18工廠上進(jìn)行風險試産,2020年第二季度正式商業化量産。

三星電子去年也公布了技術路線圖,而且比台積電更加激進(jìn)。三星電子打算直接進(jìn)入EUV光刻時代,去年計劃量産了7nm EUV工藝,之後(hòu)還(hái)有5nm工藝。3nm則是兩(liǎng)大公司在這(zhè)場工藝競逐中的最新賽程。而就以上消息來看,三星將(jiāng)早于台積電一年推出3nm工藝。然而最終的赢家是誰現在還(hái)不能(néng)确定。

摩爾定律終結之日將(jiāng)會到來?

雖然台積電與三星電子已經(jīng)開(kāi)始讨論3nm的技術開(kāi)發(fā)與生産,但是3nm之後(hòu)的矽基半導體工藝路線圖,無論台積電、三星電子,還(hái)是英特爾公司都(dōu)沒(méi)有提及。這(zhè)是因爲集成(chéng)電路加工線寬達到3nm之後(hòu),將(jiāng)進(jìn)入介觀(Mesoscopic)物理學(xué)的範疇。資料顯示,介觀尺度的材料,一方面(miàn)含有一定量粒子,無法僅僅用薛定谔方程求解;另一方面(miàn),其粒子數又沒(méi)有多到可以忽略統計漲落(Statistical Floctuation)的程度。這(zhè)就使集成(chéng)電路技術的進(jìn)一步發(fā)展遇到很多物理障礙。此外,漏電流加大所導緻的功耗問題也難以解決。

那麼(me),3nm以下真的會成(chéng)爲物理極限,摩爾定律將(jiāng)就此終結嗎?實際上,之前半導體行業發(fā)展的幾十年當中,業界已經(jīng)多次遇到所謂的工藝極限問題,但是這(zhè)些技術頸瓶一次次被人們打破。

近日,有消息稱,IMEC和光刻機霸主ASML計劃成(chéng)立一座聯合研究實驗室,共同探索在後(hòu)3nm節點的nm級元件制造藍圖。雙方合作將(jiāng)分爲兩(liǎng)個階段:第一階段是開(kāi)發(fā)并加速極紫外光(EUV)技術導入量産,包括最新的EUV設備準備就緒;第二階段將(jiāng)共同探索下一代高數值孔徑(NA)的EUV技術潛力,以便能(néng)夠制造出更小型的nm級元件,推動3nm以後(hòu)的半導體微縮制程。

然而,衡量摩爾定律發(fā)展的因素,從來就不隻是技術這(zhè)一個方面(miàn),經(jīng)濟因素始終也是公司必須考量的重點。從3nm制程的開(kāi)發(fā)費用來看,至少耗資40億至50億美元,4萬片晶圓的晶圓廠月成(chéng)本將(jiāng)達150億至200億美元。如前所述,台積電計劃投入3nm的資金即達6000億新台币,約合190億美元。此外,設計成(chéng)本也是一個問題。研究機構分析稱,28nm芯片的平均設計費用爲5130美元,而采用FinFET技術的7nm芯片設計費用爲2.978億美元,3nm芯片工程的設計費用將(jiāng)高達4億至15億美元。設計複雜度相對(duì)較高的GPU等芯片設計費用最高。半導體芯片的設計費用包含IP、Architecture、檢查、物理驗證、軟件、試産品制作等。因此,業内一直有聲音質疑,真的可以在3nm甚至是2nm找到符合成(chéng)本效益的商業模式嗎?

濟南半導體小鎮開(kāi)工 打造千億級産業集群

濟南半導體小鎮開(kāi)工 打造千億級産業集群

5月16日上午,濟南寬禁帶半導體産業小鎮起(qǐ)步區項目開(kāi)工活動在濟南槐蔭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區舉行。寬禁帶半導體産業小鎮位于濟南槐蔭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區的,緊鄰西客站片區和濟南國(guó)際醫學(xué)中心,是濟南實施北跨發(fā)展和新舊動能(néng)轉換先行區的橋頭堡。小鎮總占地面(miàn)積約4900畝,將(jiāng)分“科技創新孵化區”、“産業先進(jìn)智造區”和“半導體生态科技城”三大功能(néng)區,打造寬禁帶半導體産業技術領先高地。

槐蔭區政府辦公室 打印 關閉

濟南寬禁帶半導體産業小鎮被省市列入新舊動能(néng)轉換産業布局,山東省將(jiāng)“支持濟南發(fā)展以碳化矽爲代表的寬禁帶半導體産業,建設寬禁帶半導體小鎮,打造全球領先的寬禁帶半導體産業高地。”納入《山東省新一代信息技術産業專項規劃(2018-2022年)》。濟南市政府出台《濟南市支持寬禁帶半導體産業加快發(fā)展的若幹政策措施 》,明确在濟南槐蔭經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區規劃建設寬禁帶半導體小鎮,着力打造具有國(guó)際影響力的寬禁帶半導體研發(fā)基地和産業聚集區。

濟南寬禁帶半導體産業小鎮將(jiāng)建成(chéng)國(guó)際先進(jìn)的(超)寬禁帶半導體研發(fā)、檢測和服務公共平台,培育、引進(jìn)一批掌握核心技術、具有國(guó)際競争力和影響力的品牌企業;帶動形成(chéng)基于寬禁帶半導體的電力電子、微波電子、大功率半導體照明生産、應用系統爲核心的千億級産業集群,推動新舊動能(néng)轉換。 ”槐蔭區工業園區相關負責人表示。

據了解, 小鎮起(qǐ)步區規劃用地面(miàn)積202.1畝,規劃建築面(miàn)積37.5萬平方米,主要包括建設寬禁帶半導體研發(fā)總部,打造國(guó)際領先的研發(fā)平台,正在籌建的山東大學(xué)濟南寬禁帶半導體産業研究院設在研發(fā)樓;建設标準廠房,引進(jìn)高質量寬禁帶半導體産業項目并爲孵化項目提供載體;同時配套專家公寓,服務于小鎮引進(jìn)的高科技人才。建成(chéng)後(hòu)將(jiāng)承接京津冀和環渤海都(dōu)市圈、半島藍色經(jīng)濟帶産業升級,成(chéng)爲濟南市乃至全省的科技創新策源地、新動能(néng)先行示範區、科技助力城市升級的典範。

下一步,小鎮將(jiāng)以打造半導體産業生态鏈、建立寬禁帶半導體技術領先高地、構建寬禁帶半導體創新應用集群爲發(fā)展路徑,分近中遠三期推進(jìn):近期(到2022年)以初具雛形、特色顯現爲目标,形成(chéng)寬禁帶半導體技術引領高地;中期(到2025年)以規模集聚、生态塑造爲目标,形成(chéng)寬禁帶半導體産業生态鏈;遠期(到2030年)以全國(guó)知名、應用拓展爲目标,形成(chéng)寬禁帶半導體應用領域集群,全面(miàn)打造成(chéng)爲技術引領、生态完善、應用拓展的山東領先、全國(guó)知名寬禁帶半導體産業特色小鎮。

聯手SK海力士等企業,江蘇省打造半導體人才培養平台

聯手SK海力士等企業,江蘇省打造半導體人才培養平台

江蘇中企教育科技股份有限公司(以下簡稱“江蘇中企教育”)官微消息顯示,5月13日江蘇省工信廳與SK海力士集團聯合發(fā)起(qǐ)的“打造江蘇省半導體人才培養平台”簽約儀式在無錫SK海力士集團總部舉行。

據介紹,江蘇省半導體人才培養平台由江蘇省工信廳牽頭,聯合以SK海力士爲首的半導體知名企業、江蘇省内高校,共同搭建半導體産業人才培養、評價、就業、交流的平台,計劃用3年時間爲江蘇半導體産業培養卓越工程師100名、精英技術骨幹人才250名,幫助産業解決高端人才急缺、招人難、用人難的問題,也爲省内高校生提供更多的行業實踐及就業機會。

簽約儀式現場,江蘇中企教育作爲該計劃的組織方和運營、實施方,代表省工信廳與SK集團簽訂了平台打造的合作協議。在培養人才過(guò)程中,江蘇中企教育將(jiāng)組織半導體企業、高校等各方實現産學(xué)研深度融合,形成(chéng)良好(hǎo)循環的合作關系,最終實現多方的共赢,助力江蘇半導體産業的發(fā)展。

衆所周知,中國(guó)半導體産業在迅速發(fā)展的同時亦面(miàn)臨着巨大的人才缺口,江蘇省作爲全國(guó)半導體産業大省、無錫亦爲國(guó)家微電子産業南方基地,江蘇省是半導體人才最緊缺的地區之一,近年來華虹無錫、SK海力士等重大項目的落戶,更是加劇了該省的人才供給緊張情況。

爲緩解人才緊張,江蘇省正通過(guò)與半導體企業、高校等合作培養人才。此前SK海力士曾與東南大學(xué)、南京大學(xué)分别與無錫高新區、簽訂有關集成(chéng)電路人才培養合作協議,江蘇省工信廳副廳長(cháng)李強表示,希望通過(guò)此次與SK海力士的合作,共同推動江蘇半導體産業人才的培養。

SOI生成(chéng)方式演進(jìn),這(zhè)項技術呼聲最高

SOI生成(chéng)方式演進(jìn),這(zhè)項技術呼聲最高

由于半導體發(fā)展趨勢,在相同晶圓面(miàn)積下填入更多晶體管,勢必使線寬逐漸微縮,但尺寸微縮卻有限制,其閘極線寬極限約在3~5nm間(線寬愈小則電阻值愈大),使得科學(xué)家試圖找尋在不微縮線寬尺寸下,如何以相同的制程方式提升元件效率,突破摩爾定律限制,而SOI(Silicon on Insulator)矽晶絕緣體技術,即爲解決方法之一。

所謂SOI技術是由Si晶圓透過(guò)特殊氧化反應,使氧化層(Buried Oxide)形成(chéng)于Si層與Si晶圓間,最終産生Si/SiO2(Buried Oxide)/Si Substrate結構,由于SOI的半導體特性(低功耗、高性價比與低制造周期等),使得元件擁有取代線寬較大(16-12nm)之FinFET結構優勢。

磊晶技術發(fā)展,無助于SOI生成(chéng)上之演進(jìn)

SOI的發(fā)展脈絡可追朔至1960年中後(hòu)期,由于半導體爲了追求适當的絕緣材料作爲基闆,逐漸開(kāi)發(fā)出以藍寶石基闆爲基礎而成(chéng)長(cháng)的Si磊晶層SOS(Silicon on Sapphire)技術,爲SOI原型,但由于藍寶石基闆價格昂貴,目前已較無人使用此技術。

另一方面(miàn),日商Canon也于2000年初,針對(duì)SOI技術開(kāi)發(fā)ELTRAN(Epitaxial Layer TRANsfer)成(chéng)長(cháng)方法,雖然SOI最上層之Si層材料可由磊晶方式成(chéng)長(cháng),且條件易于控制,但整套流程需經(jīng)陽極氧化(形成(chéng)多孔性Si層)、磊晶、高溫氧化、鍵結、分離蝕刻與氫氣退火等步驟,過(guò)程十分繁瑣,因而這(zhè)項技術最後(hòu)也無疾而終。

若以現階段SOI生成(chéng)技術評估,主要可分爲離子布植及晶圓接合等方式進(jìn)行,相關技術有以下幾種(zhǒng):SIMOX(Separation by IMplanted OXygen)、BESOI(Bond and Etch-back SOI)與Smart-Cut等,作爲後(hòu)續供應現行SOI晶圓之方法。

三大SOI生成(chéng)方法,以Smart-Cut技術獨步群雄

以SIMOX技術爲例,成(chéng)長(cháng)SOI方法主要透過(guò)離子布植機,將(jiāng)大量氧離子(O+ ions)打入Si晶圓前緣部分,再透過(guò)高溫退火(1,300℃)使其産生氧化層,最終形成(chéng)Si/SiO2(Buried Oxide)/Si Substrate結構。

該技術制作的SOI雖較容易,但由于氧離子于離子布植時,難以穿透Si晶圓達到深處,使得Si層隻有約50~240nm厚度,因此後(hòu)續還(hái)需經(jīng)由磊晶成(chéng)長(cháng)方式,使Si層厚度增加,達到SOI元件所需的要求。

BESOI成(chéng)長(cháng)方式是先透過(guò)兩(liǎng)片Si晶圓,經(jīng)高溫氧化後(hòu)形成(chéng)兩(liǎng)片表面(miàn)氧化層的結構(SiO2/Si Substrate),再將(jiāng)兩(liǎng)片氧化層相互接合并加熱(1,100℃),使其産生鍵結與退火,最終經(jīng)CMP研磨後(hòu)形成(chéng)Si/SiO2(Buried Oxide)/Si Substrate結構。盡管Si層的厚度已較SIMOX技術相對(duì)好(hǎo)控制,但兩(liǎng)片氧化層接合之鍵結良率,仍是SOI晶圓産能(néng)的決定關鍵,需大量時間研磨除去多餘Si層。

而Smart-Cut技術則爲法國(guó)SOITEC開(kāi)發(fā)的方法,可有效加速SOI制作速率。Smart-Cut前半部分將(jiāng)如BESOI技術一般,先將(jiāng)兩(liǎng)片Si晶圓經(jīng)高溫氧化形成(chéng)表面(miàn)氧化層,然後(hòu)將(jiāng)其中一片的氧化層以離子布植機打入大量氫離子(H+),随後(hòu)再將(jiāng)兩(liǎng)片氧化層以親水性鏈結(Hydrophilic Bonding)方式相互接合,并加熱至400~600℃使氫離子層産生斷裂,分離多餘的Si層,最終經(jīng)退火(1,100℃)與CMP研磨後(hòu),形成(chéng)Si/SiO2(Buried Oxide)/Si Substrate結構。

借由Smart-Cut方法,确實有效縮減CMP研磨時間(經(jīng)氫離子層斷裂後(hòu)留下之Si層變薄的緣故),但兩(liǎng)片氧化層的接合鍵結良率仍是SOI決定要素,盡管如此,Smart-Cut還(hái)是能(néng)大幅提高SOI晶圓的生成(chéng)速率,有效降低SOI晶圓成(chéng)本,并得以驅使現行的光通訊元件、物聯網與車用芯片領域加速發(fā)展。

節後(hòu)招聘量位列前五  集成(chéng)電路有望升級爲高校一級學(xué)科?

節後(hòu)招聘量位列前五 集成(chéng)電路有望升級爲高校一級學(xué)科?

日前,全國(guó)政協十三屆二次會議召開(kāi),民進(jìn)中央建議將(jiāng)半導體集成(chéng)電路相關學(xué)科歸并成(chéng)爲一級學(xué)科的提案引起(qǐ)了重大關注,集成(chéng)電路産業的人才緊缺問題再次成(chéng)爲業界讨論焦點。

人才需求旺盛,節後(hòu)招聘火熱

日前人力資源服務商前程無憂發(fā)布了2019年春節後(hòu)人才市場供需行情。據其統計,2月15日~2月28日期間,在前程無憂上日均社招崗位已近600萬個(非畢業生招聘),在其60個大行業分類中,電子技術/半導體/集成(chéng)電路行業居節後(hòu)新增職位發(fā)布量前五。

數據顯示,電子技術/半導體/集成(chéng)電路行業新增7.1萬個,保持了旺盛的人才需求,在開(kāi)發(fā)和應用的兩(liǎng)端,從研發(fā)到生産,在人才質量和數量上都(dōu)有着較大的增量缺口,兩(liǎng)周内招聘職位的發(fā)布量比去年同期增加了20%。

除了在招聘平台上發(fā)布招聘信息,不少企業在線下也忙活着舉辦招聘會。3月3日,國(guó)内集成(chéng)電路重點城市無錫舉辦了今年首場重點企業專場招聘會,針對(duì)性地邀約了中科芯、SK海力士系統集成(chéng)電路等重點企業參會。

在招聘會上,SK海力士系統集成(chéng)電路的招聘專員向(xiàng)媒體透露,公司新成(chéng)立不久,主要生産8英寸晶圓,廠房等基建工程預計今年底完工,人才儲備是第一要緊事(shì),目前缺口技術工程師、行政、一線操作工等各崗位人員近500人。

中科芯的招聘專員亦透露,該公司集成(chéng)電路項目發(fā)展迎來“爆發(fā)期”,新增項目200多個,公司高層次人才缺口達600人,其中碩士及以上學(xué)曆的技術工程師缺500人。該人員表示,今年起(qǐ)公司重點招博士,需要微電子等相關專業的博士100人。

據悉,中科芯還(hái)會參與到高校招生的環節中去,讓學(xué)生入學(xué)時就能(néng)到公司實習,理論和業務兩(liǎng)手抓,第一批培養的人才即將(jiāng)于2020年畢業。

推動集成(chéng)電路成(chéng)爲一級學(xué)科

如中科芯提前到高校“預定”人才的舉措,側面(miàn)反映了國(guó)内集成(chéng)電路人才的嚴重匮乏,同時亦體現了産教融合的重要性。

衆所周知,國(guó)内集成(chéng)電路産業人才嚴重短缺。2018年8月,CCID與CSIP聯合發(fā)布《中國(guó)集成(chéng)電路産業人才白皮書(2017-2018)》,白皮書統計顯示,截止到2017年底,我國(guó)集成(chéng)電路産業從業人員規模約爲40萬人,到2020年前後(hòu),我國(guó)集成(chéng)電路行業人才需求規模約爲72萬人,存在着30萬人才缺口。

正所謂人才強則産業強,中國(guó)發(fā)展集成(chéng)電路産業離不開(kāi)人才,除了引進(jìn)海外人才外,本土培養方爲解決問題的核心所在,業界呼籲集成(chéng)電路産教融合、學(xué)科升級,這(zhè)一議題日前出現在火熱召開(kāi)的兩(liǎng)會中。

3月3日,全國(guó)政協十三屆二次會議在京召開(kāi),民進(jìn)中央向(xiàng)本次會議提交黨派提案46件,其中包括《關于以産教融合加快半導體集成(chéng)電路人才培養的提案》(以下簡稱《提案》)。

《提案》闡述了中國(guó)發(fā)展集成(chéng)電路産業的重要性,指出發(fā)展關鍵在于人才,并認爲目前國(guó)内集成(chéng)電路産業人才數量嚴重不足,無法滿足産業發(fā)展需求,且人才結構不合理,無法滿足自主、核心、關鍵技術的創新發(fā)展需要。

基于目前産業人才現狀,《提案》提出建議,大力推進(jìn)半導體集成(chéng)電路領域的産教融合,充分發(fā)揮企業在人才培養中的決定性作用,調動高校、職業學(xué)院以及社會力量,形成(chéng)合力,加快中國(guó)半導體集成(chéng)電路高、中、低等各層面(miàn)人才培養。

《提案》提出了四點具體建議,包括重點推進(jìn)産教融合,支持國(guó)内半導體集成(chéng)電路企業與高校聯合辦學(xué),面(miàn)向(xiàng)産業急需,成(chéng)立“硬件學(xué)院”,培養半導體集成(chéng)電路中高級專業人才;快速推進(jìn)半導體集成(chéng)電路領域的網絡教育、職業教育和繼續教育,規模培養産業所需的研發(fā)、生産、測試、應用的專業人才隊伍;積極推動微電子等半導體集成(chéng)電路相關學(xué)科歸并成(chéng)爲一級學(xué)科;與企業合作加強半導體集成(chéng)電路科學(xué)普及與應用推廣。

事(shì)實上,去年中科院院士王陽元亦曾呼籲將(jiāng)微電子學(xué)科升級爲一級學(xué)科,他認爲要培養集成(chéng)電路産業人才必須對(duì)現有的人才評估體系、學(xué)科分布設置、師資隊伍建設、課程體系、教學(xué)與産業相結合等方面(miàn)進(jìn)行深化改革,升級爲一級學(xué)科才能(néng)更好(hǎo)地配置資源。

人才培養已成(chéng)爲集成(chéng)電路企業、高校、國(guó)家政府的重要議題,期待在社會各界的努力下,國(guó)内集成(chéng)電路産業人才早日實現供需平衡。