據台灣地區媒體報道(dào)，爲了幫台積電3納米廠解決用水問題，台灣地區内政部營建署昨（3）日表示，台南永康再生水廠統包工程已決标，預計2020年將(jiāng)可完工，預計每日供應南科台南園區1.55萬噸再生水。
此外，安平再生水廠目前也正在協商用水契約，預計2021年通水，每日可挹注3.75萬噸用水。
台積電3納米投資計劃繼通過(guò)環評審查，也解決關鍵用水供應，意謂台積電在南科晶圓18廠的第四到六期新廠興建，可望在今年動工，并如期在2022年量産，成(chéng)爲全球第一家提供3納米晶圓代工服務的業者，全力沖刺生産人工智能(néng)（AI）芯片，爲全球半導體産業寫下新紀元。
全球三大晶圓代工廠台積電、英特爾、三星，最快將(jiāng)在2019年導入極紫外光微影技術（EUV），值得注意的是，全球可提供EUV光罩盒的業者隻有兩(liǎng)家，家登是其中之一，且家登已經(jīng)通過(guò)艾司摩爾（ASML）認證，此舉無疑宣告，家登今年EUV光罩盒將(jiāng)大出貨，公司更透露，接單強勁，目前已有供給告急壓力。
首先就台積電的部分，今年會進(jìn)入采用EUV設備之7+制程的量産，而三星的7納米制程也會采用EUV設備，并在今年進(jìn)入量産階段，至于英特爾方面(miàn)，其7納米發(fā)展進(jìn)度佳，也确定會導入新一代EUV微影技術，但量産時間可能(néng)會落在2020年。
而台積電和三星采用EUV設備的7納米，預計在2019年導入量産，并在2020年大量，但其相關的光罩盒等設備大量采購時間會集中在2019年開(kāi)始，至于英特爾，雖采用EUV的7納米會在2020年量産，但其光罩盒采購時間，可望落在2019年下半。
換言之，爲了先進(jìn)的EUV設備的7納米制程，台積電、三星與英特爾將(jiāng)自2019年開(kāi)始大舉向(xiàng)家登采購相關的光罩盒，而家登新一代EUV光罩傳送盒G/GP Type也在2018年底獲得ASML認證通過(guò)，這(zhè)意味着，家登光罩傳送盒今年可望明顯放量出貨，營收與獲利成(chéng)長(cháng)可期。
根據19日台灣地區環保署所召開(kāi)的環評大會決議，晶圓代工龍頭台積電預計斥資新台币6,000億元，于南科興建3納米廠的計劃，在經(jīng)濟部能(néng)源局、水利署、以及台電挂保障，在供電與供水都(dōu)將(jiāng)無虞的情況下，環評委員已決議通過(guò)南科園區環境差異變更計劃。
台積電3納米新廠之前已确定落腳南科，而南科管理局也向(xiàng)環保署提出環境差異變更計劃，將(jiāng)變更園區用水量、污水放流量、污水廠處理容量及用電量等。不過(guò)，對(duì)于之前環保團體提出質疑的電力與水利供給疑慮，包括能(néng)源局、水利署、台電表示，供電方面(miàn)，包括再生能(néng)源以及發(fā)電機組都(dōu)已汰舊換新情況下，供應台積電3納米廠所需的75萬千瓦用電將(jiāng)無虞。
另外，在供水部分，水利署則是表示，開(kāi)源措施都(dōu)能(néng)順利完工，加上再生水發(fā)展等應對(duì)下，供水也沒(méi)問題。因此，整個環評大會在曆時2個小時說明之下，環評委員最後(hòu)決議南科園區環境差異變更計劃審核修正通過(guò)。而且，經(jīng)濟部和台南市政府得配合此案量産用電時程，協助優先滿足該案再生能(néng)源發(fā)電。
事(shì)實上，台積電總裁魏哲家此前在供應鏈論壇上表示，3納米將(jiāng)成(chéng)爲帶領推動台灣半導體産業繼續成(chéng)長(cháng)的動能(néng)。而預計在環評順利通過(guò)後(hòu)，將(jiāng)按照原本台積電的規劃，這(zhè)座3納米廠將(jiāng)在2020年建廠，2021年開(kāi)始安裝，之後(hòu)預估經(jīng)過(guò)18個月的認證，在2022年底到2023年初開(kāi)始量産。
不過(guò)，此前台積電的競争對(duì)手，韓國(guó)三星已經(jīng)放話，目前旗下的3納米廠已經(jīng)完成(chéng)相關認證，目前正在進(jìn)行相關制程的優化中，預計在2020年正式量産，正式超車台積電。因此，面(miàn)對(duì)三星的來勢洶洶，台積電3納米制程的發(fā)展就成(chéng)爲攸關勝負的關鍵。如今建廠環評通過(guò)，兩(liǎng)家公司的競争再次白熱化，究竟是先馳得點，還(hái)是後(hòu)發(fā)先至，未來還(hái)有待觀察。
台積電于一年一度的供應鏈論壇中發(fā)布衆多訊息，包含各界最關注的先進(jìn)制程狀态，7nm仍爲台積電重點成(chéng)長(cháng)産品線，随着越來越多國(guó)際芯片大廠導入，未來7nm將(jiāng)會持續擴産；而5nm産品爲台積電下一個成(chéng)長(cháng)支柱，預計于2019年第二季進(jìn)入試産，并在2020年開(kāi)始貢獻營收。由于台積電在晶圓代工産業市占過(guò)半，其一舉一動都(dōu)是晶圓代工産業的關注焦點。
15年來首次擴産 8寸成(chéng)爲新應用訂單
台積電除了在供應鏈大會上公布先進(jìn)制程進(jìn)度外，也宣布將(jiāng)新建8寸廠，由于台積電沒(méi)有針對(duì)此一計劃多做解釋，市場揣測長(cháng)年爲台積電代工8寸産品的世界先進(jìn)，可能(néng)會受到不小沖擊。
觀察半導體産業近年産能(néng)建置布局，大部分擴産計劃皆鎖定12寸産品(即便是原本用于8寸産品的成(chéng)熟制程)，此次台積電預計擴産的8寸廠，主要是針對(duì)特殊制程産品線而建，與世界先進(jìn)現下專注的顯示驅動芯片、電源管理芯片等産品有一定差異，因此該計劃對(duì)世界先進(jìn)的影響應不至于如外界擔心的顯著。
台積電降價搶單 對(duì)其他代工廠商造成(chéng)壓力
台積電最近于8寸及12寸産品，皆傳出有針對(duì)2019年的優惠價格，并積極與客戶讨論2019年訂單狀況，事(shì)實上，衆多芯片客戶進(jìn)入庫存調整階段，進(jìn)而影響包含台積電在内的衆晶圓代工廠商現下及2019年訂單。台積電身爲晶圓代工技術與質量的領導廠商，當其罕見以下降代工價格來争取訂單時，也將(jiāng)迫使其他晶圓代工廠商同樣面(miàn)臨降價壓力，此外，由于台積電擁有業内最成(chéng)熟的先進(jìn)制程技術，此次台積電争取市占的動作，可能(néng)會進(jìn)一步讓依賴台積電先進(jìn)制程技術的客戶，加大采購台積電的成(chéng)熟制程産品。
在台積電宣布明年將(jiāng)進(jìn)行5納米制程試産、預計2020年量産的同時，國(guó)産設備亦傳來好(hǎo)消息。日前上觀新聞報道(dào)，中微半導體自主研制的5納米等離子體刻蝕機經(jīng)台積電驗證，性能(néng)優良，將(jiāng)用于全球首條5納米制程生産線。
據了解，在晶圓制造衆多環節中，薄膜沉積、光刻和刻蝕是三個核心環節，三種(zhǒng)設備合計可占晶圓制造生産線設備投資總額的50%~70%，其中刻蝕技術高低直接決定了芯片制程的大小，并且在成(chéng)本上僅次于光刻。而5納米相當于頭發(fā)絲直徑（約爲0.1毫米）的二萬分之一，方寸間近乎極限的操作對(duì)刻蝕機的控制精度提出超高要求。
雖然我國(guó)集成(chéng)電路産業在設備領域整體落後(hòu)，但刻蝕機方面(miàn)已在國(guó)際取得一席之地，中微半導體成(chéng)績尤爲突出。
中微半導體是中國(guó)大陸首屈一指的集成(chéng)電路設備廠商，2004年由尹志堯博士與杜志遊博士、倪圖強博士、麥仕義博士等40多位半導體設備專家創辦，主要深耕集成(chéng)刻蝕機領域，研制出中國(guó)大陸第一台電介質刻蝕機。
目前，中微半導體的介質刻蝕設備、矽通孔刻蝕設備、MOCVD設備等均已成(chéng)功進(jìn)入海内外重要客戶供應體系。截至2017年底，已有620多個中微半導體生産的刻蝕反應台運行在海内外39條先進(jìn)生産線上。
在目前全球可量産的最先進(jìn)晶圓制造7納米生産線上，中微半導體是被驗證合格、實現銷售的全球五大刻蝕設備供應商之一，與泛林、應用材料、東京電子、日立4家美日企業爲7納米芯片生産線供應刻蝕機。
作爲台積電長(cháng)期穩定的設備供應商，據悉中微半導體在台積電量産28納米制程時兩(liǎng)者就已開(kāi)始合作并一直延續至如今，這(zhè)次5納米生産線將(jiāng)再次采用中微半導體的刻蝕設備，足見台積電對(duì)中微半導體技術的認可，可謂突破了“卡脖子”技術，讓國(guó)産刻蝕機跻身國(guó)際第一梯隊。
中微半導體首席專家、副總裁倪圖強博士向(xiàng)媒體表示，刻蝕機曾是一些發(fā)達國(guó)家的出口管制産品，但近年來已在出口管制名單上消失，這(zhè)說明如果中國(guó)突破了“卡脖子”技術，出口限制就會不複存在。
目前看來，台積電將(jiāng)于明年率先進(jìn)入5納米制程，中微半導體5納米刻蝕機現已通過(guò)驗證，預計可獲得比7納米生産線更大的市場份額。數據顯示，第三季度中國(guó)大陸半導體設備銷售額首次超越韓國(guó)，預計明年將(jiāng)成(chéng)爲全球最大半導體設備市場，中微半導體也有望迎來更大的發(fā)展。
但整體而言，大陸刻蝕設備國(guó)産化率仍非常低，存在巨大的成(chéng)長(cháng)空間，對(duì)于設備廠商來說，“革命尚未成(chéng)功，同志仍需努力”。
根據韓國(guó)媒體《ETnews》的報道(dào)指出，近年來在物聯網（IoT）及車用電子需求的帶動下，晶圓制造的産能(néng)需求開(kāi)始由12英寸廠轉移到8英寸廠上，這(zhè)也促成(chéng)了晶圓龍頭台積電在日前宣布，將(jiāng)在南科興建一座新的8英寸廠，也滿足當前市場上的需求。
報道(dào)指出，因爲8英寸廠适用于各項産品的小量生産。因此，在物聯網（IoT）及車用電子小量多樣的産品需求情況下，使得台積電決定繼2003年在上海建立8英寸廠之後(hòu)，15年首次在台灣建立新8英寸廠的産能(néng)。
台積電總裁魏哲家對(duì)此表示，8英寸廠的産能(néng)可以滿足某些特定要求的客戶需求。就目前的市場狀況來說，使用在傳感器及微控制器（MCU）中包括模拟芯片，液晶顯示器（LCD）驅動IC，金屬氧化物半導體場效應晶體管（MOSFET）芯片等件對(duì)于8英寸晶圓廠的産能(néng)需求最大。因此，台積電在南科新蓋的8英寸廠産能(néng)將(jiāng)在2020年完工，并投入生産的行列。
事(shì)實上，除了台積電的8英寸廠廠能(néng)因爲市場的需求提高，加上一直與台積電有合作關系，供應其8英寸廠産能(néng)的世界先進(jìn)，預計在2019年第2季與台積電停止合作關系，使得台積電的8英寸産産能(néng)吃緊之外，聯電方面(miàn)近期也在董事(shì)會上通過(guò)，將(jiāng)以增加資本支出的方式，提升在蘇州8英寸廠的産能(néng)。
至于中芯國(guó)際，也已于2018年7月開(kāi)始，在天津8英寸廠中再開(kāi)設新工廠，這(zhè)將(jiāng)使得未來的産能(néng)爲從當前的每月45,000片，增加到每月150,000片。韓國(guó)三星電子也傳出相關擴産動作，預計在2018年底前，將(jiāng)8英寸廠的産能(néng)提高到每月300,000片。
報道(dào)進(jìn)一步指出，市場的需求帶動了全球8英寸晶圓的競争。因爲，相較12英寸廠用于大規模量化生産的産品，例如移動處理器上。8英寸廠則是适用于定制化、小量生産的低功耗半導體産品上。而且，這(zhè)樣的生産特性，在目前物聯網與汽車電子越來越普及的情況下，開(kāi)始受到了重視。
